Die SPM-Serie der FIMRO GmbH ist ein ganzheitliches System zur professionellen Reinigung, Prüfung und Messung von Temperierkanälen in Spritzgieß- und Druckgießwerkzeugen.

Sie wurde speziell für die Anforderungen im Werkzeugbau, in der Kunststoffverarbeitung und in der Druckgießproduktion entwickelt, wo stabile Temperierprozesse, kurze Zykluszeiten und gleichbleibende Bauteilqualität entscheidend sind.

Im industriellen Produktionsalltag unterliegen Temperierkanäle kontinuierlicher Belastung. Kalkablagerungen, Korrosion, Biofilme oder Produktionsrückstände verändern Strömungsverhältnisse und Wärmeübertragung häufig schleichend. Ohne systematische Kontrolle bleiben Leistungsverluste oft lange unentdeckt – mit direkten Auswirkungen auf Energieeffizienz, Zykluszeit und Bauteilqualität.

Genau hier setzt die SPM-Serie an.

Die SPM-Serie umfasst eine Vielzahl unterschiedlicher Varianten – abgestimmt auf Werkzeuggröße, Kanalstruktur, Leistungsbedarf und Automatisierungsgrad. Vom kompakten System für einzelne Werkzeuge bis hin zur leistungsstarken Ausführung für komplexe Mehrkanalwerkzeuge bietet SPM eine technisch durchdachte Lösung für unterschiedlichste Einsatzbereiche.

Unterschiedliche Pumpenkonzepte, manuelle oder automatisierte Messsysteme sowie individuell konfigurierbare Prüfeinheiten ermöglichen eine präzise Anpassung an Ihre betrieblichen Anforderungen.

Und wenn dennoch keine Standardvariante exakt passt, realisiert der Fimro-Sonderbau eine maßgeschneiderte Lösung – konstruktiv durchdacht, technisch integriert und exakt auf Ihre Anwendung abgestimmt.

Temperierkanäle unterliegen im Produktionsbetrieb einem kontinuierlichen Verschleiß. Ablagerungen durch Kühlwasser, Temperiermedien und Produktionsbedingungen beeinträchtigen die Leistung der Kanäle. Wichtige Folgen sind:

• Reduzierter Durchfluss der Temperierkanäle
• Ungleichmäßige Wärmeübertragung im Werkzeug
• Längere Zykluszeiten und instabile Prozesse
• Erhöhter Energieverbrauch der Temperiergeräte
• Qualitätsprobleme bei Formteilen

Vorteil der Reinigung: Regelmäßige Reinigung erhöhet die Prozesssicherheit, verlängern die Werkzeuglebensdauer und vermeiden kostspielige Stillstände.

Verschmutzungen entwickeln sich oft schleichend. Folgende Warnsignale deuten auf Handlungsbedarf hin:

• Temperaturunterschiede innerhalb des Werkzeugs
• Instabile oder schwankende Zykluszeiten
• Erhöhter Energiebedarf der Temperiersysteme
• Ungleichmäßige Bauteilabkühlung
• Schwierigkeiten beim Serienstart nach Werkzeugwechsel

Lösung: Mit FIMRO SPM Reinigungsanlagen lassen sich einzelne Kanäle gezielt reinigen, prüfen und bewerten, wodurch Probleme frühzeitig erkannt werden.

Regelmäßige Reinigungen verhindern langfristige Schäden und Prozessprobleme. Typische Zeitpunkte:

• Vor dem Serienstart neuer Werkzeuge
• Nach längeren Produktionszyklen
• Bei Temperatur- oder Zyklusabweichungen
• Im Rahmen geplanter Wartungsintervalle
• Nach Werkzeugreparaturen oder Umbauten

Nutzen: Wartungsintervalle lassen sich effizient planen und ungeplante Produktionsunterbrechungen werden reduziert.

Die SPM-Serie der FIMRO GmbH ist speziell auf den Werkzeugbau sowie Kunststoff- und Druckgießproduktion ausgerichtet. Vorteile und Einsatzbereiche:

• Reproduzierbare Reinigung und Prüfung von Temperierkanälen
• Flexible Integration in bestehende Produktionsprozesse
• Werkzeugbau und Werkzeugabnahme
• Spritzgieß- und Druckgießproduktion
• Instandhaltung und Wartung
• Werkzeugprüfung vor Serienstart

Ergebnis: Hohe Prozessqualität und transparente Bewertung des Kanalzustands.

Perfekt gereinigte Temperierkanäle sind die Grundlage für eine präzise und gleichmäßige Temperierung von Spritzgieß- und Druckgießformen. Durch regelmäßige Reinigung und Spülung wird der Wärmeübergang zwischen Temperiermedium und Formstahl optimiert, wodurch Heiz- und Kühlzeiten verkürzt und die Produktqualität nachhaltig verbessert werden.

Mit der Nutzung von FIMRO-Reinigungs- und Prüfanlagen profitieren Unternehmen von:

• Gleichmäßiger Temperaturführung, die Prozessschwankungen reduziert
• Minimierten Ausfallzeiten durch effizient integrierte Reinigungs- und Prüfprozesse
• Maximaler Bauteilqualität, da kritische Temperaturabweichungen vermieden werden
• Dokumentierter Prozesskontrolle, die revisionssicher alle Prüf- und Reinigungswerte protokolliert
• Flexibler Anpassung an Produktionsanforderungen, dank mobiler, modularer Systeme

Die konsequente Pflege der Temperierkanäle trägt nicht nur zur Effizienz der Fertigung bei, sondern erhöht die Lebensdauer der Formwerkzeuge und reduziert die Notwendigkeit häufiger Reparaturen. Somit ist die regelmäßige Reinigung und Prüfung ein entscheidender Faktor für maximale Betriebssicherheit und kontinuierliche Produktionsqualität.

Perfekt gereinigte Temperierkanäle sind die Grundlage für eine präzise und gleichmäßige Temperierung von Spritzgieß- und Druckgießformen. Durch regelmäßige Reinigung und Spülung wird der Wärmeübergang zwischen Temperiermedium und Formstahl optimiert, wodurch Heiz- und Kühlzeiten verkürzt und die Produktqualität nachhaltig verbessert werden.

Mit der Nutzung von FIMRO-Spül- und Prüfanlagen profitieren Unternehmen von:

• Gleichmäßiger Temperaturführung, die Prozessschwankungen reduziert

• Minimierten Ausfallzeiten durch effizient integrierte Reinigungs- und Prüfprozesse

• Maximaler Bauteilqualität, da kritische Temperaturabweichungen vermieden werden

• Dokumentierter Prozesskontrolle, die revisionssicher alle Prüf- und Reinigungswerte protokolliert

• Flexibler Anpassung an Produktionsanforderungen, dank mobiler, modularer Systeme

Die konsequente Pflege der Temperierkanäle trägt nicht nur zur Effizienz der Fertigung bei, sondern erhöht die Lebensdauer der Formwerkzeuge und reduziert die Notwendigkeit häufiger Reparaturen. Somit ist die regelmäßige Reinigung und Prüfung ein entscheidender Faktor für maximale Betriebssicherheit und kontinuierliche Produktionsqualität.